Dimetil Anilina (DMA)

Dimetil anilina (DMA) en Valencia: fabricación y venta

En Jasoval Color, somos fabricantes y distribuidores de Dimetil Anilina (DMA) a nivel nacional con base en Valencia. Nos especializamos en ofrecer soluciones catalíticas eficaces para sectores exigentes como la industria de composites, náutica, automoción, construcción, y productos químicos especializados. Desde nuestra planta en Picassent, desarrollamos DMA de alta pureza, formulada para optimizar el proceso de curado en resinas termoplásticas y termoestables, incluyendo poliéster, viniléster y epoxi.

Con décadas de experiencia en el ámbito de los materiales compuestos, garantizamos un producto con elevada reactividad, excelente control de tiempos de gel y gran compatibilidad química. Nuestro DMA actúa eficazmente en combinación con peróxidos como el MEKP, facilitando la formación de radicales libres que aceleran la polimerización sin comprometer la integridad del acabado final.

Además, ofrecemos fabricación a medida, control de calidad estricto y una variedad de formatos (1 kg, 5 kg y 25 kg), adecuados tanto para series industriales como para talleres especializados. Nuestro equipo técnico adapta las dosis y formulaciones a cada proceso productivo, con soporte profesional continuado para asegurar resultados óptimos.

¿Qué es la dimetil anilina (DMA)?

La N,N-dimetilanilina (DMA) es una amina aromática terciaria, derivada de la anilina, en la que los dos átomos de hidrógeno del grupo amino (-NH₂) han sido sustituidos por grupos metilo (-CH₃). Su fórmula molecular es C₈H₁₁N y su estructura consta de un anillo bencénico unido a un grupo amino metilado, lo que le confiere tanto características básicas (por su naturaleza amínica) como una alta reactividad química.

Se presenta generalmente como un líquido oleoso, de color amarillo pálido o incoloro, con un olor penetrante y característico similar al de las aminas. Es insoluble en agua, pero se disuelve fácilmente en la mayoría de solventes orgánicos como alcoholes, éteres, acetona o cloroformo, lo que facilita su manejo industrial.

La DMA se sintetiza típicamente mediante la metilación de anilina utilizando metanol en presencia de un catalizador ácido, como el ácido sulfúrico o cloruro de zinc. Este proceso es económico y eficiente, lo que ha permitido su amplia disponibilidad en el mercado químico.

En la industria, la dimetilanilina cumple múltiples funciones. Aunque tradicionalmente se ha empleado como intermedio en la fabricación de colorantes, pesticidas, productos farmacéuticos y explosivos, una de sus aplicaciones más relevantes en el campo de los materiales compuestos es su uso como promotor o acelerante del curado de resinas poliéster y viniléster. En este contexto, no actúa como un catalizador en sentido estricto (ya que no se regenera al final del proceso), pero sí facilita enormemente la reacción de polimerización al potenciar la descomposición del peróxido iniciador.

Su combinación con iniciadores como el MEKP (peróxido de metiletilcetona) permite lograr curados más rápidos y controlados a temperatura ambiente, lo cual es esencial en procesos industriales donde se requiere eficiencia, seguridad y calidad en el acabado final del producto.

dimetilanilina dma como catalizador en jasoval color

Aplicaciones más comunes

Curado de resinas poliéster y viniléster

DMA se emplea como promotor clave en resinas utilizadas para fabricación de barcos, tuberías, depósitos químicos, y piezas compuestas en construcción o automoción .

Síntesis orgánica y organometálica

Usado junto a litio metálico para procesos de litiación reductiva de compuestos aromáticos: es más económico comparado con otros catalizadores azimutales.

Intermediario en síntesis de colorantes y farmacéuticos

DMA es base para colorantes tipo cristal violeta, tintes triintigrametanos, fragancias y productos farmacéuticos.

Otras funciones técnicas

Actúa como solvente, endurecedor, absorbente de ácidos, y en la industria del caucho como acelerante. También se emplea en análisis colorimétricos y síntesis de penicilinas y cefalosporinas

DMA como catalizador: ¿qué lo hace especial?

Aunque la dimetil anilina (DMA) tiene múltiples usos en industria (síntesis de colorantes, disolvente, agente de vulcanización, etc.), destaca especialmente en su papel como promotor/catalizador en el curado de resinas termoestables como poliéster e viniléster.

  • Actúa en combinación con peróxidos (por ejemplo, MEKP) o peróxidos aromáticos dando lugar a un curado rápido y controlado a temperatura ambiente.

  • Su función es facilitar la generación de radicales libres que inician la polimerización del monómero —mero–estireno— formando una red tridimensional resistente .

  • La dosis típica es de 0,05–0,6 % en peso, ajustable según temperatura ambiente y tiempo de gel deseado .

¿Quieres saber más sobre nuestra dimetilanilina (DMA)?

Tenemos gran variedad de productos y posibilidad de distribuir a toda España.

Propiedades fisico-químicas

  • Fórmula: C₈H₁₁N – PM:121,18 g/mol

  • Densidad: 0,956 g/mL a 20 °C

  • Punto de fusión: ~2 °C; ebullición: 193–194 °C

  • Viscosidad: baja, líquido aceitoso

  • Solubilidad: insoluble en agua; miscible con muchos solventes orgánicos

Toxicidad y riesgos

  • Tóxico por inhalación, ingestión y contacto cutáneo (methemoglobinismo, daño renal/hígado); posible carcinógeno.

  • Inflamable: flash point ~62–75 °C. Usar EPI: guantes, gafas, ventilación o doble filtración.

Estabilidad y almacenamiento

  • Vida útil: ≥99 % pureza, conservar en envase cerrado, fresco y ventilado

  • Compatibilidad: incompatible con oxidantes fuertes, ácidos fuertes, anhídridos, halógenos —puede liberar gases tóxicos al descomponerse

Dimetil anilina (DMA): hoja de seguridad

etiqueta clp dma

Advertencias de seguridad:

  • H301 + H311 + H331: Tóxico en caso de ingestión, contacto con la piel o inhalación

  • H351: Se sospecha que provoca cáncer

  • H411: Tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos

Preguntas Frecuentes sobre la dimetilanilina

  • No.
    La DMA no actúa como iniciador por sí sola. Es un acelerante que se utiliza en combinación con peróxidos orgánicos (como el MEKP) para favorecer la descomposición del iniciador y acelerar el proceso de curado de resinas.
  • Entre 6 y 12 meses.
    En envase cerrado y protegido de la luz, la DMA tiene una vida útil media de 6 a 12 meses, dependiendo del proveedor y la formulación. Pasado ese tiempo, puede perder efectividad o volverse inestable.
  • Con precaución.
    Sí, pero solo bajo formulaciones controladas. La mezcla de acelerantes puede generar reacciones indeseadas si no se gestiona correctamente. Siempre consulta la ficha técnica y realiza pruebas previas.
  • Manipulación con guantes y en ambiente ventilado.
    La DMA es tóxica por inhalación, ingestión y contacto con la piel. Es fundamental usar guantes, gafas de seguridad y mascarilla si se manipula en espacios cerrados. También debe mantenerse alejada de fuentes de calor y oxidantes.

  • Envases de polietileno opacos o metálicos.
    Se recomienda almacenarla en recipientes herméticos de polietileno resistente o envases metálicos, protegidos de la luz y el calor, para evitar la oxidación o descomposición prematura.

  • La DMA es más reactiva y específica.
    La DMA es una amina aromática terciaria, mientras que otros acelerantes son alifáticos. La DMA ofrece mayor control de tiempos de gel y mejor compatibilidad con resinas viniléster y poliéster.

  • En composites, náutica y automoción.
    La DMA se emplea principalmente en laminación manual, infusión y proyección de resinas termoestables dentro de sectores como la fabricación de embarcaciones, depósitos, moldes y piezas técnicas.
  • Sí, si no se usa en la dosis correcta.
    En dosis elevadas o en resinas claras, la DMA puede generar tonalidades amarillentas o marrones. Por eso es fundamental seguir la proporción recomendada en la ficha técnica.
  • Acelera o ralentiza el curado.
    A mayor temperatura ambiente, la acción de la DMA se potencia y el curado se acelera. En entornos fríos, puede ser necesario ajustar la dosis para mantener los tiempos de trabajo adecuados.
  • Sí, pero con precaución.
    La DMA puede usarse en la formulación de gelcoats, pero siempre en combinación con otros acelerantes y controlando muy bien los tiempos de tixotropía y curado para evitar defectos superficiales.