Gel Coat para Piscinas en Valencia

En Jasoval Color, somos fabricantes de gel coat para piscinas con sede en Valencia. Nos especializamos en recubrimientos de alto rendimiento que renuevan y protegen superficies de piscinas de fibra de vidrio y poliéster. Desde nuestra planta en Picassent, desarrollamos fórmulas específicas —Gel Coat Iso-NPG y Top Coat— diseñadas para ofrecer impermeabilidad, resistencia al cloro y protección UV.

Con décadas de experiencia en materiales compuestos, garantizamos productos con acabado liso, alto brillo y durabilidad excepcional. Nuestro Iso-NPG Gel Coat aporta gran estabilidad química y evita el amarilleo, mientras que el Top Coat refuerza la capa base con una barrera extra contra agentes agresivos y mantiene el color inalterable.

Ofrecemos fabricación a medida, control de calidad riguroso y una gama de envases (1 kg, 5 kg y 25 kg) aptos tanto para talleres profesionales como para grandes instalaciones. Nuestro equipo técnico asesora en la elección de la solución óptima y supervisa la aplicación para asegurar un resultado impecable y de larga vida útil.

Ficha Técnica
Consulta sobre gel coats piscinas

¿Qué son los gel coats para piscinas?

Los gel coats para piscinas son recubrimientos de resina termoestable especialmente formulados (poliéster insaturado ortoftálico o isoftálico-NPG) con pigmentos, cargas minerales y aditivos (estabilizadores UV, antiespumantes y fungicidas) que, tras su curado mediante peróxido, crean una capa lisa, no porosa y altamente resistente.

Se aplican por spray o rodillo sobre la superficie de fibra de vidrio o poliéster reforzado —o en moldes durante la fabricación— aportando una barrera impermeable que protege contra el cloro, los productos químicos de tratamiento del agua, la radiación solar y la abrasión. Con un espesor típico de 0,5–0,8 mm, estos gel coats garantizan un acabado brillante y uniforme, facilitan la limpieza y prolongan la vida útil de la piscina, manteniendo su estética y evitando filtraciones y degradación de la estructura subyacente.

Además de su función protectora, los gel coats para piscinas ofrecen una notable capacidad de auto-reparación superficial: gracias a sus reformulaciones con agentes de curado de última generación y cargas elásticas, pequeñas raspaduras o marcas producidas por el uso cotidiano pueden cerrarse durante los ciclos térmicos de sol y agua caliente, minimizando el mantenimiento y preservando la uniformidad del acabado. 

Aplicaciones más habituales

Piscinas de fibra de vidrio: Se aplica como primera capa sobre el molde en construcción de cascos, garantizando una superficie uniforme, resistente a químicos y de bajo mantenimiento.

Reparación de gel coats dañados: Mediante spray-up o rodillo se parchean áreas desgastadas por abrasión o amarilleo, recuperando el brillo original.

Recubrimientos industriales y sanitarios: En tanques de almacenamiento de agua potable o depósitos de productos químicos leves, se usan gel coats de alta resistencia (Iso-NPG) para evitar la corrosión interna.

Superficies decorativas y de revestimiento: Encimeras, revestimientos de muebles de baño, duchas y spas utilizan gel coats por su acabado liso y uniforme, compatible con resinas de poliéster o viniléster.

 

Ventajas del gel coat para piscinas

  • Impermeabilidad superior
    Su estructura no porosa bloquea la penetración de agua y productos químicos, evitando filtraciones y degradación de la fibra. 

  • Resistencia UV y al amarilleo
    En formulaciones Iso-NPG, los isoftalatos reducen la degradación por radiación solar, manteniendo el color más tiempo.

  • Acabado estético de alto brillo
    Retiene más del 85 % de su brillo inicial tras años de uso.

  • Durabilidad y fácil mantenimiento
    Puede durar 10–15 años con un mantenimiento básico (lavados y pulidos ocasionales).

  • Aplicación versátil
    Compatible con aplicaciones manuales o automáticas (spray, rodillo o proyección).

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Propiedades técnicas de los gel coats para piscinas

Los gel coats para piscinas combinan múltiples propiedades técnico-funcionales en una formulación estable y duradera. A temperatura ambiente presentan una viscosidad controlada (200–400 cSt) que facilita su aplicación por spray o rodillo sin escurrir ni perder uniformidad. Su densidad habitual de 1,30 ± 0,05 g/cm³ garantiza un buen poder cubriente y un secado homogéneo, sin formación de bolsas de aire.

El tiempo de gel oscila entre 10 y 30 minutos con un 1,5–2 % de MEKP, permitiendo un curado eficaz sin prisas, y un pico exotérmico tras 35–65 min que evita el sobrecalentamiento localizado. Una vez curados, alcanzan durezas Shore D de 38–45, suficientes para resistir impactos ligeros y el tránsito sobre el borde de la piscina. Su módulo de flexión (3 300–3 725 MPa) y resistencia a la flexión (125 MPa) los hacen adecuados para soportar tensiones mecánicas propias de la estructura.

La variante Iso-NPG incorpora neopentilglicol, aumentando la resistencia química frente a cloro y algicidas, y reduciendo el amarilleo por radiación UV. Estos gel coats retienen más del 85 % de su brillo inicial tras 1 000 h de exposición UV, gracias a estabilizadores específicos, y soportan temperaturas de servicio continuas de hasta 92 °C sin deformarse. La contracción de curado se mantiene baja (4–6 %), garantizando piezas sin tensiones internas. Además, presentan excelente resistencia al blistering y a la ósmosis, minimizando la formación de ampollas en contacto prolongado con agua clorada o salada.

En conjunto, estas propiedades técnicas convierten al Gel Coat Iso-NPG y al Top Coat en la elección óptima para piscinas de fibra de vidrio, ofreciendo un recubrimiento impermeable, estético y de larga vida útil.

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Preguntas Frecuentes sobre los gel coats para piscinas

  • El gel coat conserva sus propiedades óptimas durante 6–12 meses si se guarda en envases bien cerrados, en un lugar fresco y seco, protegido de la luz solar directa y lejos de fuentes de calor.
  • Sí. Durante la aplicación libera estireno y vapores de resina. Se recomienda usar mascarilla filtro A/P2, guantes nitrilo y ventilación forzada en espacios cerrados.
  • La base debe estar limpia, seca y libre de polvo, grasas o restos de productos químicos. En piscinas existentes, se lija hasta mostrar el gel coat original y se limpia con acetona o desengrasante.
  • Los componentes volátiles, principalmente estireno, son contaminantes atmosféricos. Se aconseja aplicar con sistemas de captación de vapores y manejar residuos según normativa de residuos peligrosos.
  • Solo si el gel coat existente está bien adherido y no presenta polvo o partes sueltas. Se recomienda lijar (grano 180–240) y aplicar un primer de poliéster antes del nuevo gel coat.
  • Los gel coats se muestran distintos en húmedo y seco. Es vital probar un muestra de 10 × 10 cm y dejar que cure antes de confirmar el tono final.
  • No existe una norma única, pero conviene verificar EN 13121-3 (recipientes de plástico reforzado) y directrices locales de productos químicos de construcción.
  • Su dureza (Shore D≥38) le da buena resistencia al impacto ligero, pero vibraciones fuertes o asientos diferenciales pueden originar microfisuras que requieren reparación puntual.
  • El “blush” es un depósito de alcohol y agua en la superficie. Se soluciona con agua caliente y un detergente suave, seguido de un pulido ligero antes de la capa final.
  • Bastan lavados semanales con jabón neutro y esponja suave. Cada 3–5 años se recomienda un pulido con compuestos no agresivos y, si fuera necesario, una capa de Top Coat para refrescar el brillo.